POSTUP VÝSTAVBY V SYSTÉME THERMODOM
RADOSŤ STAVAŤ
Ako zástupca výrobcu THERMODOM a prvkov z tvrdeného polystyrénu v systéme THERMODOM Vám predstavujeme systém výstavby :
* rodinných a viacpodlažných domov
* úžitkových objektov
* verejných objektov
* objektov pre poľnohospodárstvo (chladné sklady)
* suterénnych priestorov
* garáží, bazénov a podobne.
1 V ČOM SPOČÍVA STAVBA V SYSTÉME "THERMODOM"
Výstavba objektov stavaných v systéme " THERMODOM " spočíva vo výstavbe vonkajších stien z polystyrénových prvkov izolačno-šalovacieho systému "THERMODOM". Diely sú vypĺňané betónom triedy minimálne B-15 v polotekutej konzistencii. Systém umožňuje taktiež výstavbu strechy zo špeciálne členených polystyrénových prvkov. Vo fáze výstavby stien vytvoria diely systému debnenie pre betón, a po jeho vytuhnutí vznikne dokonalá tepelná izolácia celého objektu. Získate takto steny s fantasticky vysokým tepelno–izolačným súčiniteľom. Jeho hodnoty pri použití rôznych thermodom tvárnic nájdeme v nasledujúcej tabuľke:
| Typ tvárnice | Súčiniteľ prestupu tepla K [W/m2K] |
|---|---|
| thermodom - 250 | 0,28 |
| thermodom - 300 | 0,20 * |
| thermodom - 400 | 0,15 |
| thermodom - 450 | 0,1 |
* Pre porovnanie tento súčiniteľ prestupu tepla, by sme dosiahli pri stene z plnej tehly pri hrúbke okolo 180cm.
Podobne je to aj pri strechách vykonaných z prvkov " THERMODOM ", ktoré nahradia všetky vrstvy izolácie a slúžia ako nosné pre strešnú krytinu. Táto strecha predstavuje tepelno-izolačný súčiniteľ rovnajúce sa hodnote 0,23 [W/m2K]. Vyššie spomínané hodnoty hovoria samé za seba a nevyžadujú si ďalší komentár.
2 OD ČOHO TREBA ZAČAŤ
Ako obvykle od projektu. Naprojektovanie budovy podľa predstavy investora, ako aj prispôsobenie typového projektu, pre tento náš systém je nevyhnutné zveriť projektantovi, ktorý zohľadní v projekte splnenie platných noriem. Skôr ako pristúpime k projektovaniu objektu, musíme mať urobené geologické expertízy.
3 VLASTNÍME UŽ PROJEKT , DOSTALI SME STAVEBNÉ POVOLENIE...
Stavbu začíname od vymerania budovy oprávneným geodetom a vykonaním výkopu pod základy nosnej dosky. Na vyhĺbenie základových pásov je potrebné vykopať asi 100-120cm zeminy, to záleží od druhu pôdy a pásma premŕzania. Doporučujeme vykonanie rovnej plochy podložia z piesku dôkladne zhutneného (obr. 1) alebo prostého betónu
obr. 1 pieskový podsyp.
na ktorý uložíme protišmykovú vrstvu z dvoch vrstiev lepenky - najlepšie za tepla (obr. 2).
obr. 2 vrstva protišmyková – 2 x izolačná asfaltová lepenka - najlepšie za tepla.
často je rovnako nutné urobiť vodorovnú obvodovú drenáž. Vtedy na každom rohu budovy umiestnime revíznu šachtu a samotnú drenáž zaústime do kanalizácie alebo do trativodu. Treba vziať do úvahy priemernú výšku podzemných vôd spôsobujúcich rozptyl pôdy – doporučujeme vykonanie výstuže základovej nosnej dosky (obr. 3 a 4).
obr. 3 základy nosnej dosky železobetónovej – pohľad s výstužou.
obr. 4 základy doska nosná železobetónová.
4 ZÁKLADY UŽ MÁME. JE ČAS NA STAVBU PIVNICE...
Steny pivnice možno urobiť z betónových blokov alebo z prvkov " thermodom ". Doporučujeme, aby výstavba stien z " thermodomu " začínala min.50 cm pod úrovňou terénu kvôli unikaniu tepla a následného ochladzovania stien pivníc a podláh. V prípade, keď je budova nepodpivničená navrhujeme urobiť steny základov z betónových blokov (obr. 5 a 6) – zníži to náklady výstavby.
obr. 5 steny nosnej dosky urobenej z betónových blokov, umiestnené v cementovej malte – prvá vrstva.
obr. 6 steny nosnej dosky z betónových blokov v cementovej malte.
Pokiaľ má mať budova pivnicu, možno začať stavbu stien pivnice od základovej nosnej dosky z prvkov systému " THERMODOM " ukladaných zhodne s projektom a týmito inštrukciami. Na tomto mieste je dôležité vziať do pozornosti : k zosilneniu konštrukcie nezávisle od statického výpočtu , doporučujeme uložiť v prvej a poslednej vrstve prvkov každého podlažia vodorovnú výstuž (2 priemer 8). Pri otvoroch a v rohoch vznikne betónový stĺp o priereze 15 x 15 cm, ktorý je potrebné príslušne spevniť podľa charakteru staticko-pevnostného, zvislou výstužou nie menšou než 2 priemer 12.
5 TERAZ PODROBNEJŠIE O STENÁCH....
Steny vystavané v našom systéme majú hrúbku 25 cm alebo 30 cm, v nich je 15 cm betónu. Tvoria betónovú bedňu o veľkej tuhosti, čo má mimoriadny význam v prípade pôd málo únosných alebo deformovaných banskou prípadne inou činnosťou. Váha steny je cca 340 kg/m2, čiže o 600 kg menej než pri tehlovej stene.
Ak sú steny pivnice prevedené z betónových blokov musíme ich omietnuť cementovou maltou a v prípade " THERMODOMU " natrieť bitúmenovou vrstvou. Takto upravené steny je potrebné ešte zabezpečiť pred vlhkosťou alebo vodou – najlepšie je použiť na tento účel disperzie asfaltovo-gumové lepenky na báze bitúmenu alebo PVC prípadne teplý asfaltový postrek a iné. (obr. 7).
obr. 7 izolácia stien základov proti vlhkosti - nosná doska.
Zvislá izolácia stien proti vlhkosti musí zabrániť mechanickému poškodeniu stien počas zasypávania výkopu a následne po zasypaní zeminou. Preto sa aplikuje hydroizolačná vrstva, ktorá zaisťuje vetranie priestoru medzi múrom a zeminou.
Druhy izolácie proti vlhkosti : ľahká, stredná alebo ťažká závisia od pôdnych podmienok, spôsob ich ukladania sa robí podľa technologického postupu udávaného výrobcom. Každú izoláciu proti vlhkosti je potrebné ukončiť vo výške spoja betónovej vrstvy a budovy nad výškou terénu.
Ak sú steny základov, ako aj steny prízemia vybudované z "THERMODOMU" , je projektant povinný prepočítať ich nosnosť s prihliadnutím na eventuálnu možnosť úbytku stálosti, ako aj prepočítať únosnosť na posun.
Ak tieto podmienky nie sú splnené, je potrebné vykonať odpovedajúce zaistenie proti posunu, napríklad vypustením oceľových stužiacich prútov v rohoch budovy do výšky okolo 50 cm nad úrovňou základov alebo výstavbou železobetónovej dosky.
Projekt stavby by mal obsahovať rozmiestnenie jednotlivý prvkov " THERMODOM " v stene podľa čísel (obr. 8).
obr. 8 spôsob rozmiestnenia prvkov v stene.
Je dobré pri tom pamätať , že na bočných stenách prvkov systému " THERMODOM " sa nachádzajú pomocné drážky zvislých čiar umožňujúce precízne skracovať prvky z presnosťou do 5 cm. Delenie možno vykonať pílkou na drevo alebo rozohriatým odporovým drôtom. Delenie prvkov systému " THERMODOM " s presnosťou na 5 cm umožňuje zrealizovanie každého typu stavebného objektu.
Integrálnou časťou systému " THERMODOM " sú prekladové a vencové diely. Diely tak zaisťujú stálu tepelnú izoláciu stien, eliminujú tepelné mosty v budove čiže zabraňujú ochladzovaniu budovy. Tepelná izolácia venca je nižšia oproti tepelnej izolácií stien, z tohto dôvodu je možné túto časť budovy zatepliť polystyrénom hrúbky min.5 cm tvoriacim takto okrasnú rímsu – ktorá sa zrealizuje pri omietaní.
Výstavbu stien začíname od dôkladnej nivelácie povrchu základovej dosky, alebo nosnej železobetónovej platne, a vykonaním protišmykovej vrstvy z lepenky a z gumoasfaltu (po overení únosnosti na presun) (obr.9).
obr. 9 izolácia proti vlhkosti z lepenky gumoasfaltovej hmote pod stenami v systéme "THERMODOM ".
Ak je hmotnosť budovy menšia než sila náporu pôsobiaceho na steny pivnice je potrebné zakotviť steny v základoch alebo vo venci. Na takto pripravené podložie začíname od rohu budovy ukladať prvé dve (tri) vrstvy prvkov " thermodom " (obr.10, 11, 12 a 13).
obr. 10
obr. 11
obr. 12
obr. 13
obr. 10, 11, 12 a 13 spôsob uloženia prvej vrstvy prvkov systému " THERMODOM - 250 ", kde vyrežeme bočnú časť strany steny v prvku TH-2.
Podobne postupujeme v prípade systému " THERMODOM - 300 " (obr.14, 15, 16 a 17).
obr. 14
obr. 15
obr. 16
obr. 14, 15 a 16 Spôsob uloženia prvej vrstvy prvkov systému " THERMODOM - 300 ", kde vyrežeme bočnú časť strany steny v prvku TH-2.
Pri stavbe rohu stien je potrebné v bočnej strane stien prvkov TH-2 vyrezať časť polystyrénu, aby bol zaistený voľný prietok betónovej zmesi (obr. 17, 18).
obr. 17
obr. 18
obr. 17 a 18 spôsob vyrezania bočnej časti strany prvku TH-2.
Podobne postupujeme s prvkom TH-15L a TH-15P v systéme "THERMODOM - 300".
Ďalším krokom je uloženie výstuže :
-) vodorovne - 2 priemer 8 v prvej a poslednej vrstve prvkov stien podlaží
-) zvisle - 2 priemer 12 v stĺpoch pri oknách a pri dverách a tiež v mieste
spojenia z vnútornými stenami, naopak v rohoch – 4 priemer 12 (obr. 19, 20, 21, 22).
obr. 19
obr. 20
obr. 19 a 20 príklad rozmiestnenia vodorovnej a zvislej výstuže v stenách.
obr. 21 obrázok výstuže :
a) vodorovnej - rebríček 2 priemer 8
b) zvislej - rebríček 2 priemer 12
obr. 22 náčrt rozmiestnenia výstuže v stenách systému " thermodom " pre podlažie.
Počas ukladania polystyrénových prvkov je potrebné ich dodatočne sťahovať pomocou spony z drôtu o hrúbke 3 mm (obr. 23).
obr. 23 Sponka slúžiaca dodatočnému zaisteniu pred roztvorením polystyrénových prvkov pri vypĺňaní betónom.
Obrázok 24 predstavuje spôsob rozmiestnenia spôn v stene.
obr. 24 rozmiestnenie spôn zosilňujúce spojenie prvkov "THERMODOM ".
Na obrázku 25 znázornený príklad vystuženia stien , ktoré sú po vyrovnaní vodorovne a zvisle vypĺňané betónom triedy minimálne B-15 (obr. 26).
obr. 25 Príklad stien pripravených na vypĺňanie betónom.
obr. 26 Príklad časti hotovej steny v systéme " THERMODOM ".
Na vypĺňanie prvkov betónom odporúčame použiť ťažký násypník (obr. 27), ktorý je možné zapožičať. Zaťaženie prvkov je potrebné, keďže polystyrén ako ľahší materiál od vody môže vyplávať behom betónovania a spôsobiť ich zdvihnutie.
obr. 27 obrázok kovového násypníka.
Veľmi jednoduché je vykonanie prekladov pri použití prvkov TH-4, stačí ich len podoprieť a následne vystužiť podľa konštrukčných požiadaviek (obr. 28).
obr. 28. Spôsob realizácie prekladu v systéme " THERMODOM ".
V systéme " THERMODOM - 300 " sa preklad vykonáva podobne (z prvku TH-4), a z vonkajšej strany dodatočne dokladáme polystyrénové platne TH-16 hrúbky 5,00 cm (aby sa zachovala hrúbka steny 30,00cm) (obr. 29 , 30 , 31 , 32 , 33 , 34 , 37).
obr. 29
obr. 30
obr. 31
obr. 32
obr. 33
obr. 34
obr. 35
Obr. 29, 30, 31, 32, 33, 34 a 35 preklad v systéme " THERMODOM -300 ".
Postupne ukladáme prvky stien a betónujeme obdobným spôsobom ako steny pivnice a prízemia (obr. 36).
obr. 36 Stena s výškou plného podlažia pred vypĺňaním betónom- posledná časť.
Upevňovanie stolárskych výrobkov, okenných a tiež iných ťažkých prvkov je zobrazené na obrázkoch (obr. 37, 38, 39,).
obr. 37. Príklad upevňovania stolárskych výrobkov okien a dverí v stene - rez zvislý.
obr. 38. Príklad upevňovania stolárskych výrobkov - okien a dverí v stene - rez vodorovný.
obr. 39. Spôsob upevňovania ťažkých prvkov na stenu v systéme " THERMODOM ".
Na tomto mieste je dôležité zapamätať si, že 25 cm od vodorovného okenného prekladu, zároveň dole tak aj hore, vystupuje pás plnej betónovej steny - nepredelenej polystyrénovými rebrami. Výrazne to zlepší upevňovanie ťažkých predmetov (kuchynských skriniek, ťažkých ohrievačov a tak podobne) (Obr. 40).
obr. 40 rez steny v systéme" THERMODOM " v mieste plného betónového pásu.
Tak ako pri každej technológií, aj v systéme " THERMODOM " sa môžu vyskytovať vady pri montáži, vo forme zvislých a vodorovných spár. Povolené hodnoty vád uvádzame na obrázku 41.
obr. 41a
obr.. 41b
obr. 41a, b. Prípustné odchýlky v systéme " THERMODOM - 250 ".
obr. 41c
obr. 41d
obr. 41c a d. Prípustné odchýlky v systéme " THERMODOM - 300 ".
Je potrebné podotknúť, že v prípade dodržania zásad ukladania prvkov, výstuží a tiež betónovania stien v systéme "THERMODOM " - nie je na takéto vady miesto.
6 ROZUMIE SA, ŽE STENY Z THERMODOMU JE POTREBNÉ ČÍMSI VYPLNIŤ...
Samozrejme betónom B-15 alebo betónom vyššej pevnosti (v závislosti od konštrukčného charakteru) v polotekutej hustote. Vypĺňanie betónom možno robiť po vrstvách (2 - 3 vrstvy prvkov) alebo celé poschodie. V prípade betónovania stien po vrstvách je potrebné zachovať technologickú postupnosť ukladania betónu a eventuálne prestávky primerane predvídať. Ak sú steny vypĺňané betónom na výšku celého poschodia pomocou pumpy do betónu, je potrebné dopredu zaistiť diely pred roztrhaním a vychýlením z osi pomocou špeciálnych zabezpečujúcich stojanov (obr. 42).
obr. 42 obrázok stojanov na zaistenie stien počas betónovania celého poschodia naraz.
7 MÔŽEME SI TU DOVOLIŤ TECHNOLOGICKÉ PRESTÁVKY?
Počas betónovania? Áno. Potrebné je však poslednú vrstvu vypĺňať betónom do polovice výšky prvkov a vziať do úvahy pripravenosť na spojenie stvrdnutého betónu s čerstvým betónom.
Pripravenosť predstavujú nasledujúce spôsoby :
a) betónovanie po 2 - 4 dňoch :
-) odstránenie úlomkov betónu a vzniknutej vrstvy cementovej glazúry z povrchu zatvrdnutého betónu
-) výrazne poliať a prevlhčiť vodou betónový povrch a nahádzať počiatočnú niekoľko milimetrovú vrstvu cementu rovnakej akosti ako v betóne.
Ak pokračujeme v betónovaní nasledujúci deň nemusíme vykonať vyššie uvedené činnosti.
b) betónovanie po 4 dňoch :
-) než pristúpime ku prichystaniu podložia povrch hornej betónovej časti zdrsníme
-) odstránime úlomky betónu a vzniknutej cementovej glazúrovej vrstvy z povrchu zatvrdnutého betónu.
-) výrazne poliať a prevlhčiť vodou betónový povrch a nahádzať počiatočnú niekoľko milimetrovú vrstvu cementu rovnakej akosti ako v betóne.
V systéme " thermodom " môžeme steny betónovať s použitím pumpy na betón, pre ktorú je betón dodávaný z centrálnej miešačky na betón. Musíme ich dostatočne spevniť, najlepšie vhodne zaistiť (obr. 42), čo znemožní odklonenie stien z osi vodorovne a zvisle.
Pri zalievaní betónovej zmesi dávame pozor na rovnomerné zalievanie prvkov po obvode vo vrstvách po 50 cm cez násypník na betón. V každom prípade musí mať betón požadovanú pevnosť a je potrebné odoberať kontrolné vzorky počas každého betónovania. Skutočnosť odoberania vzorky ako aj výsledok skúšky je potrebné zapísať do stavebného denníka na stavbe.
Vnútorné nosné steny možno realizovať v ľubovoľnej technológií. Tieto steny možno spájať s " thermodomom " dodržaním pravidla spájania betónových stien s inými druhmi stien t.j. previazaním pomocou spojovacích oceľových prútov, alebo betónových závesov (obr. 45).
obr. 45 zásady spájania vnútorných stien vykonaných v tradičnej technológií so stenou v systéme "THERMODOM "
Po zviazaní betónu vnútri polystyrénových prvkov systému " THERMODOM " vyrežeme z bočnej strany steny časť polystyrénu na šírku a výšku spojenia vnútornej steny (obr. 46 , 47).
obr. 46
obr. 47
obr. 46 a 47 vyrežeme časť polystyrénu v bočnej strane stien na šírku a výšku spojenia vnútorných stien.
Potom postavíme vnútorné steny (obr. 48, 49, 50, 51).
obr. 48
obr. 49
obr. 50
obr. 51
obr. 48, 49, 50 a 51 vymurovanie vnútorných stien napr. z tvárnic.
Podobne postupujeme v prípade výstavby vnútorných deliacich stien s tým, že počet spojovacích oceľových prútov z vnútornej strany sa významne obmedzí (Obr. 45).
8 NAŠA STAVBA POSTUPUJE. MÁME UŽ ZÁKLADY, PIVNICU, VONKAJŠIE A VNÚTORNÉ STENY - JE ČAS ÍSŤ NA STROPY...
Vystavané steny sú vhodné pre všetky druhy stropov. Vence stropov je potrebné urobiť z prvkov
TH-3 – v systéme " thermodom -250" (obr. 52)
obr. 52 ukončenie stien vo venci.
rovnako TH-17 – v systéme " thermodom-300 " Obr. 53 , 54 , 55 , 56 , 57)
obr. 53
obr. 54
obr. 55
obr. 56
obr. 57
obr. 53, 54, 55, 56 a 57 veniec realizovaný systémom " thermodom -300"– variant I.
V systéme " thermodom " možno veniec rovnako realizovať z prvku TH-3 doplnením o prvok TH-16
(obr. 58 , 59 , 60 , 61).
obr. 58
obr. 59
obr. 60
obr. 61
obr. 58, 59, 60 a 61 preklad realizovaný systémom " Thermodom-300 " realizovaný z prvkov TH-17 -
VARIANT II
V systéme " thermodom " je možné realizovať ľubovoľné konštrukcie aj druhy stropov počínajúc od drevených stropov, končiac monolitickými stropmi. Príklady riešenia stropov sú znázornené na nasledujúcich obrázkoch : (Obr. 62 , 63 , 64 , 65).
obr. 62
obr. 63
obr. 64
obr. 65
obr. 62, 63, 64 a 65 Príklady riešení stropov v systéme " thermodom "
Náklady na stropy môžeme znížiť použitím JS stropov dodávaných firmou Thermodom SK.
Môžu mať ľubovoľný tvar a rozpätie v dĺžke do 720 cm. Hrúbka stropu záleží od nosnosti a izolačno-akustických požiadaviek. Ľubovoľný materiál môžeme rovnako použiť pri výstavbe vetracích a spalinových komínov. Môžeme viac - menej použiť na tento účel tehlové, betónové, keramické alebo prefabrikované bloky.
Je potrebné ukladať ich zvlášť pozorne.
Doporučujeme stavbu komínov z plných tehál, kde je potrebné dobre vyšpárovať priestor medzi tehlami. Komínový klobúčik musí byť predsunutý o 10 cm voči komínu. Spalinové komíny z tehál je potrebné z vnútra vyvložkovať - hliníkovou vložkou.
9 A TAKTO NENÁPADNE SME SA DOSTALI NA STRECHU.
Na domoch je najčastejšie realizovaná šikmá strecha a podkrovný priestor sa využíva na bývanie. Všeobecne je to najčastejšie typové riešenie, preto uvádzame niekoľko dôležitých informácií pri spájaní stien systému " THERMODOM " s konštrukciou strechy, ako aj samotnej strešnej krytiny.
V systéme " THERMODOM " ukončuje steny podkrovia vencový prvok (TH-3). V čom vyrežeme otvor pod budúce strešné krokvy (obr. 65, 66).
obr. 65
obr. 66
obr. 65 a 66 vyrezanie otvoru v bočnej strane stien prvku TH-3 na krokvy.
Pred betónovaním poslednej 4. vrstvy prvkov namontujeme v stenách oceľové závitové kotvy ř18, v odstupoch po 60 cm, ktoré nám poslúžia k namontovaniu pomúrnice (obr. 67).
obr. 67 Montáž oceľových kotiev slúžiacich k upevneniu pomúrnice k stene.
Po namontovaní kotiev a dôkladnom overení vodorovnosti a zvislosti stien môžeme plniť polystyrénové dielce betónom (obr. 68).
obr. 68 vyplnenie betónom - príprava stien podkrovia.
Po vytuhnutí betónu môžeme pristúpiť k skladaniu strešnej väzby. Prvou časťou je montáž pomúrnice, no skôr než to urobíme, musíme vykonať izolačnú vrstvu proti vlhkosti z lepenky zabraňujúcej kondenzácií vodnej pary (obr. 69).
obr. 69 vykonanie izolácie proti vlhkosti z lepenky pod pomúrnicu.
Následne montujeme pomúrnicu, ktorú pripevníme k stene pomocou skrutiek (obr. 70).
obr. 70 uloženie a montáž pomúrnice.
Vencový prvok plní funkciu zateplenia, pomúrnica je tak prvok, na ktorý sa opiera celá konštrukcia strechy. Strecha, o ktorej hovoríme, je postavená z drevenej väznej konštrukcie. Konštrukciu je preto najlepšie zabezpečiť prostriedkom na ochranu dreva. Na tomto mieste je potrebné obrátiť pozornosť na zatepľovacie polystyrénové diely, ktoré tvoria strešnú časť. Tie sú prispôsobené na ukladanie tvrdej strešnej krytiny rôzneho typu. Sklon strechy je individuálnou záležitosťou každého projektu, musí byť ale postavená v rozmedzí 30 – 45°. Položenie keramickej alebo betónovej krytiny garantuje životnosť viac ako 25 rokov bez údržby.
Túto konštrukciu je potrebné navrhnúť tak, aby úplné zaťaženie strechy bolo prenášané cez krokvy, trám, väznice, stĺpy, hambálky, vrcholové väznice. Vzdialenosť medzi krokvami musí predstavovať 60 cm osovo, čo je bezpodmienečná podmienka v prípade použitia strechy systému " THERMODOM " (obr. 71,72,73,74).
obr. 71
obr. 72
obr. 73
obr. 74
obr. 71,72,73,74 Uloženie konštrukcie strešnej väzby.
Máme hotovú strešnú väzbu a tak pristúpime k ukladaniu strešných prvkov TH-7 (obr. 75).
obr. 75 Uloženie prvej vrstvy strešných prvkov thermodom.
Diely TH-7 ukladáme vždy odspodu. Vo výnimočných situáciách ich možno ukladať od hornej časti, avšak vtedy ich nepribíjame ihneď, ale až po úplnom uložení. V takom prípade, však musíme počítať s nebezpečenstvom straty prvkov kvôli vetru. Behom pribíjania prvkov netreba zabudnúť použiť pod klince kovové podložky s priemerom okolo 30mm. Podložky musia byť antikorózne. Každý prvok pribíjame na krokvy v troch miestach.
Celistvosť strechy ukončujú dve časti prvku TH-7, preto je potrebné ho vhodne prerezať. Jedna prerezaná časť sa pribíja v odkvapovej časti strechy, druhá - v hrebeni strechy (obr. 76,77,78,79,80,81).
obr. 76
obr. 77
obr. 78
obr. 79
obr. 80
obr. 81
obr. 76,77, 78, 79, 80, 81 Doplníme časť prvku TH-7 a vyrežeme medzeru v odkvapovej časti prvku.
obr. 82
obr. 83
obr. 82 a 83 Uloženie a doplnenie strešných prvkov TH-7 v odkvapovej časti a v hrebeňovej časti.
V odkvapovej časti vyrežeme medzeru (drážku) na plech, ktorý ukončuje zakrytie strechy a hrebeňovú časť dodatočne dorežeme pod uhlom 30°, alebo pod uhlom rovný uhlu sklonu strešnej časti. V prípade, keď je uhol strechy iný než 30°, je najjednoduchšie líniu rezu naznačiť rovno zo strechy.
Vzniknutú medzeru medzi strešným a stenovým prvkom vypĺňame PUR penou.
Pod odrezanú odkvapovú časť prvku TH-7 prisunieme podporný trám a pribijeme ho klincami do krokvy (obr. 84).
obr. 84 Pribitie podporného trámu.
Spodnú časť strechy uzatvára odkvapová doska, o ktorú sa bude opierať prvá vrstva strešnej krytiny (obr. 85).
obr. 85 Montáž odkvapovej dosky.
Následne do vyčnievajúcej krokvy za obrys vonkajšej steny pribíjame dosky na podbitie. V ďalšom kroku pribíjame na podporný trám po celej dĺžke odkvapový plech (obr. 86).
obr. 86 Montáž odkvapového plechu.
Aby bola dobre nainštalovaná polystyrénová časť strechy, je potrebné v spodnej časti prvku TH-7 vyrezať medzeru, čo sme spomínali už skôr (obr. 78). Do zvyšného plného prvku sa pribíja doska na snehovú zábranu (obr. 87).
obr. 87 Montáž dosky pod snehovú zábranu.
Aby mohla voda voľne odtekať po streche je prvok TH-7 vybavený špeciálnym kanálikom odvádzajúcim vodu zo strechy. Následne sa na podporný trám pribije klincami lata o rozmeroch 50 x 50 mm, o ktorú sa bude opierať prvá vrstva strešnej krytiny (obr. 88).
obr. 88 Pribitie laty podopierajúcej prvú vrstvu strešnej krytiny.
Zároveň pod laty, ako aj pod dosku pre snehové zábrany, pribíjajú sa drevené podložky hrúbky 10 – 20 mm, ktoré umožnia voľný odtok vody odspodu povrchu strechy (obr. 89).
obr. 89 Uloženie drevených podložiek veľkosti 10-20mm pod drevenú latu a dosku pre snehové zábrany.
Latu je potrebné namontovať tak, aby po uložení prvej rady strešnej krytiny a ukladaní druhej rady strešnej krytiny presne pasovala do vybrania v strešnom prvku. Dokončenie strešného hrebenáča začíname od zaplnenia hornej časti štrbiny PUR penou (obr. 90).
obr. 90 Zaplnenie medzery v hrebeni PUR penou.
V ďalšej etape upevňujeme konzoly pre snehové zábrany (obr. 91)
obr. 91 Montáž konzol pre snehové zábrany.
a samotné snehové zábrany (obr. 92)
obr. 92 Montáž snehovej zábrany.
V tejto chvíli môžeme započať ukladanie strešných tašiek. Ukladanie začíname od okrajovej tašky, ktorú pripevňujeme do laty pomocou spony (obr. 93, 94, 95, 96, 97, 98).
Ako krytinu použijeme keramické alebo betónové tašky, ktorých odstup na zavesenie je 33 cm, čo je podmienka v prípade použitia systému " THERMODOM ", keďže iba taška tohto rozmeru vyhovuje do krytinového prvku TH-7. Takúto veľkosť strešnej krytiny spĺňajú krytiny dostupné na našom trhu.
obr. 93
obr. 94
obr. 95
obr. 96
obr. 97
obr. 93,94, 95, 96, 97 Príklady ukladania strešných tašiek a ich upevňovanie sponou pre strešnú krytinu.
obr. 98 Spona na upevňovanie tašiek.
Máme urobenú pokrývku strechy - na hrebeň montujeme kovové stojky - v odstupoch po 60 cm (obr. 99) ,
obr. 99 Montáž kovových stojok pre hrebeňovú latu.
do ktorej pribíjame hrebeňovú latu o rozmeroch 50 x 40mm (obr. 100).
obr. 100 Montáž hrebeňovej laty.
Následne do hrebeňovej laty upevňujeme vetrací prvok , vďaka ktorému môže vzduch medzi polystyrénom a taškami vychádzať v hrebeni (obr.101).
obr. 101 Montáž vetracieho prvku do hrebeňovej laty.
Ďalšou etapou je montáž držiakov pod hrebenáč po 60 cm a hromozvodu po 100 cm (obr. 102, 103).
obr. 102
obr. 103
obr. 102 a 103 Montáž pätiek pod hrebenáč a pod hromozvod. Hrebenáč uzatvára špeciálna hrebeňová taška (obr. 104) , na ktorú inštalujeme hromozvod ,
obr. 106 Uloženie a montáž hrebenáčov.
nakoniec namontujeme do čelovej dosky úchytky pre odkvapové žľaby a rúry. Doporučujeme použiť odkvapové žľaby a rúry z PVC pričom odkvap musí byť namontovaný, tak aby jeho okraj bol pod čiarou krytinovej časti (nižšie ako odtok vody) (obr. 107).
obr. 107 Montáž odkvapového žľabu.
Poslednou činnosťou behom realizácie strechy sú dokončovacie práce v mieste spojenia krytinovej časti s komínom a tiež montáž komínovej lávky. Spojenia utesníme použitím bitúmenovej pásky, ktorá pevne vyplní každú štrbinu. Pásku je potrebné ukončiť ochrannými prvkami.
PRIPOMIENKA !!!
Pred uložením strešných tašiek je bezpodmienečne potrebné všetky štrbiny utesniť PUR penou.
10 UŽ MÔŽME ÍSŤ ZO STRECHY A POZRIEŤ SA ČO MÁME VO VNÚTRI BUDOVY.
Nebude to žiadne prekvapenie – deliace steny. Môžeme ich realizovať ľubovoľnou technológiou z tehál, tvárnic, keramických blokov. Tieto materiály vždy vyžadujú obojstranné natiahnutie základnej omietky. Doporučujeme teda realizácie deliacich stien zo sadrokartónu, plusom je fakt, že takéto steny sa montujú veľmi jednoducho, sú nenáročné na dopravu a netreba ich omietať.
Iným riešením konštrukcie deliacich stien je rošt obložený sadrokartónovými platňami. Takéto steny nevyžadujú dodatočné omietanie, ale sú výrazne drahšie.
11 ČO OSTÁVA TÍM, KTORÍ NIE SÚ PRESVEDČENÍ O VÝHODNOSTI TEJTO TECHNOLÓGIE?
Pri tradičných metódach, je potrebná realizácia omietok na vnútorné obvodové steny, ktorých druh záleží v hlavnej miere od konštrukcie stien. Navrhujeme úpravu stien zo sadrokartónu , ktorý sa aplikuje na stenu lepením na polystyrén. Spoje medzi jednotlivými platňami sa vyspravujú sklenenou samolepiacou sieťkou, ktorá sa pretmelí. Vnútorné steny možno tiež upraviť aplikovaním omietky, čo je však potrebné zveriť osvedčenému remeselníkovi. Predtým je potrebné založiť primerane vodorovné, zvislé, špeciálne rohové a stredové lišty, ktoré umožnia rovné uloženie omietky, natiahnutím dlhými hliníkovými latami. V kúpelniach a v iných vlhkých priestoroch je potrebné použiť platne do vlhkého prostredia, napr. vodoodpudivý sadrokartón.
12 POSTUPUJEME PODOBNE V PRÍPADE VONKAJŠÍCH OMIETOK?
Odpoveď na túto otázku sa dá uzavrieť v jednej vete. Vonkajšia fasáda môže byť rôzneho druhu a v závislosti od vôle zákazníka, môže byť obložená tehlovým lícovkami, pálenými tehlami, obkladom - keramickým mrazuvzdorným, dreveným obložením alebo šľachtenými omietkami. Ak sa rozhodneme pre obkladanie stien tehlovými lícovkami alebo pálenými tehlami, musíme najskôr urobiť špeciálnu nehrdzavejúcu oceľovú podperu, ktorú následne ukotvíme v základoch a do betónu v " thermodome ". V prípade mrazuvzdorného keramického obkladu musíme najskôr pripraviť podklad penetráciou a zo sklenenej mriežky. Následne lepíme obklad na pripravený podklad. Špáry medzi platňami, ako aj pre celú fasádu, je potrebné realizovať tak , aby v plnej miere zabezpečili požiadavku infiltrácie vzduchu cez steny. Veľkosť špár závisí od veľkosti použitých prvkov na stene. Špárovanie platní a keramických obkladov je potrebné urobiť z plastickej malty na špárovanie , umožňujúcej plasticky sa prispôsobiť zmene teplôt od -200° C do +600° C.
Ďalší spôsob je prirodzené , alebo umelé drevené obloženie na vonkajšie steny , ktoré kladieme na vopred pripravenú lištu. Lišty je potrebné upevniť do " thermodomu " klincami v dĺžke 10 cm pred betónovaním v etape výstavby vonkajších stien. Steny systému " thermodom " možno omietať modernými šľachtenými omietkami o hrúbke 1-6 mm v ľubovoľnej farebnosti prispôsobenej na budovu. Šľachtená omietka sa skladá z dvoch základných častí. Prvá vrstva je lepiaca, druhá vrstva je vonkajšia - ozdobná. Vykonanie lepiacej vrstvy , čiže podkladu , začíname od prípravy polystyrénu, čo spočíva v zdrsnení hrubým hrubozrnným papierom a nanesením lepidla na polystyrén. Následne kladieme sieťku zo sklenenej tkaniny, na ktorú aplikujeme omietkový základ a druhú stierkovú vrstvu, používame na ne nerezové hladítko v dĺžke minimálne 45 cm. Nakoniec ošetríme omietku farbou podľa vlastného výberu.
Takto stručne vyzerá stavba domu.
Potom nás čaká ešte založenie okien, dverí vonkajších, vnútorných a inštalácie: plynu, vody, kanalizácie, elektriny, telefónu, antény, uloženie podláh, vymaľovanie alebo tapetovanie stien , tieto činnosti sú vykonávané rovnakým spôsobom ako v každej inej stavebnej technológii. V podstate sa môžeme nasťahovať.
ZHRNIEME TO. Výstavba je dosť komplikovaný proces , ale vyvážený faktom vlastnenia svojho domu. Radosť sa dostaví vtedy, keď sa nasťahujete a začnete využívať jeho vlastnosti.
Dvojnásobnú radosť prežijete vo chvíli, keď za používanie Vášho domu zaplatíte nízky účet za jeho vykurovanie. Vtedy pochopíte, čo to znamená fakt, že Váš dom bol vybudovaný z " THERMODOMU ".
Nákupný košík
